Якія тыповыя памеры двухбаковых радыяльна-упартых упорных шарыкападшыпнікаў?

Двухбаковыя радыяльна-ўпорныя шарыкападшыпнікі — гэта спецыялізаваныя кампаненты, прызначаныя для адначасовага ўздзеяння восевых нагрузак з абодвух напрамкаў. Гэтыя падшыпнікі маюць дарожкі качэння на вале і шайбы корпуса, якія нахілены пад вуглом да восі вала, што дазваляе ім вытрымліваць значныя цягавыя нагрузкі, захоўваючы пры гэтым дакладнае пазіцыянаванне вала. Разуменне тыповых памераў гэтых падшыпнікаў мае вырашальнае значэнне для інжынераў і спецыялістаў па закупках пры выбары адпаведнага кампанента для іх прымянення.

Якія фактары ўплываюць на выбар памеру двухбаковых радыяльна-упартых шарыкападшыпнікаў?

Патрабаванні да грузападымальнасці

Патрабаванні да грузападымальнасці істотна ўплываюць на выбар памеру двухбаковых радыяльна-упартых упорных шарыкападшыпнікаў. Для больш высокіх нагрузак патрабуюцца падшыпнікі большага памеру з большымі кантактнымі паверхнямі і павялічанай колькасцю шарыкаў. Для цяжкага прамысловага абсталявання, такога як горназдабыўное абсталяванне або сталеліцейныя заводы, інжынеры звычайна выбіраюць падшыпнікі з вонкавым дыяметрам ад 200 мм да 500 мм. Намінальная грузападымальнасць залежыць ад памеру падшыпніка, прычым больш буйныя падшыпнікі здольныя вытрымліваць акселерацыю, якая перавышае 1000 кН. Пры выбары двухбаковых радыяльна-упартых упорных шарыкападшыпнікаў важна разлічыць як статычную, так і дынамічную грузападшыпніцу, каб забяспечыць адэкватныя запасы бяспекі эксплуатацыі ў меркаваных умовах нагрузкі.

Абмежаная прастора і меркаванні па ўсталёўцы

Абмежаваная прастора часта дыктуе максімальна дапушчальныя памеры для двухбаковыя радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі унутры механічнай сістэмы. У кампактных канструкцыях абсталявання, такіх як дакладныя станкі або рабатызаваныя злучэнні, інжынерам можа спатрэбіцца выбраць меншыя памеры падшыпнікаў, звычайна ад 40 мм да 150 мм у вонкавым дыяметры. Працэс усталёўкі патрабуе ўважлівай увагі да налад выраўноўвання і папярэдняга нацяжэння, што можа быць больш складаным пры большых памерах. Вытворцы часта прапануюць спецыяльныя кампактныя серыі падшыпнікаў з аптымізаванай унутранай геаметрыяй, каб забяспечыць максімальную прадукцыйнасць у мінімальнай прасторы, што дазваляе інжынерам збалансаваць канкуруючыя патрабаванні грузападымальнасці і абмежаванні па памеры.

Патрабаванні да хуткасці і дакладнасці

Патрабаванні да хуткасці і дакладнасці адыгрываюць вырашальную ролю пры вызначэнні адпаведнага памеру двухбаковых радыяльна-ўпорных шарыкападшыпнікаў. Для высакахуткасных аперацый, такіх як шпіндзелі станкоў або тэкстыльнае абсталяванне, памер падшыпніка павінен ураўнаважваць цэнтрабежныя сілы з грузападымальнасцю. Для прымянення, якое працуе са хуткасцю больш за 5,000 абаротаў у хвіліну, часта перавага аддаецца падшыпнікам меншага і сярэдняга памеру са спецыяльна распрацаванымі сепаратарамі. Кут кантакту, звычайна паміж 40° і 60°, уплывае як на хуткасць, так і на дакладнасць. Для прымянення з больш высокай дакладнасцю могуць спатрэбіцца падшыпнікі з больш жорсткімі допускамі на памеры незалежна ад фізічных памераў. Паказчык хуткасці падшыпніка памяншаецца па меры павелічэння памеру, таму правільны выбар вельмі важны для прымянення, дзе неабходна вытрымліваць як высокія цягавыя нагрузкі, так і хуткасці кручэння.

Як памеры двухбаковых радыяльна-упартых шарыкападшыпнікаў адрозніваюцца ад іншых тыпаў падшыпнікаў?

Параўнанне памераў з аднанакіраванымі ўпорнымі падшыпнікамі

Двухнакіраваныя радыяльна-ўпорныя шарыкападшыпнікі звычайна маюць большую восевую вышыню, чым аднанакіраваныя падшыпнікі, з-за іх больш складанай унутранай структуры. У той час як аднанакіраваныя ўпорныя падшыпнікі могуць мець восевую вышыню 15-25 мм для падшыпніка з вонкавым дыяметрам 100 мм, двухнакіраваныя варыянты часта патрабуюць 30-45 мм восевай прасторы для размяшчэння дадатковага шэрагу шарыкаў і дарожак качэння. Памеры адтулін і вонкавыя дыяметры адпавядаюць падобным стандартызаваным прагрэсіям, звычайна вар'іруючыся ад 10 мм да 500 мм для дыяметраў адтулін і ад 30 мм да 850 мм для вонкавых дыяметраў. Аднак двухнакіраваныя радыяльна-ўпорныя шарыкападшыпнікі часта прапануюць больш высокія намінальныя нагрузкі ў межах таго ж вонкавага дыяметра, што робіць іх больш эфектыўнымі па выкарыстанні прасторы для прымянення, якія патрабуюць двухнакіраванай упорнай падтрымкі.

Розніца ў памерах паміж стандартнымі і нестандартнымі дызайнамі

Стандартныя памеры па каталогу двухбаковыя радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі Звычайна яны прытрымліваюцца ўсталяваных памерных шэрагаў з вонкавым дыяметрам ад 40 мм да 400 мм, дыяметрам адтуліны ад 20 мм да 200 мм і вышынёй ад 15 мм да 95 мм. Аднак у многіх выпадках патрабуецца падбор памераў па індывідуальных патрабаваннях да прадукцыйнасці. Нестандартныя двухбаковыя радыяльна-ўпорныя шарыкападшыпнікі могуць мець змененую ўнутраную геаметрыю або унікальныя памерныя характарыстыкі, захоўваючы пры гэтым асноўныя прынцыпы працы. Для аэракасмічнай прамысловасці могуць патрабавацца лёгкія канструкцыі з меншым папярочным сячэннем, у той час як вытворцы медыцынскага абсталявання часта запытваюць мініяцюрныя падшыпнікі з вонкавым дыяметрам ад 10 да 30 мм. Магчымасці налады адрозніваюцца ў залежнасці ад вытворцы, прычым вядучыя пастаўшчыкі прапануюць гнуткасць канструкцыі для аптымізацыі прадукцыйнасці падшыпнікаў для канкрэтных умоў эксплуатацыі.

Уплыў памеру на характарыстыкі эксплуатацыі

Памер двухбаковых радыяльна-ўпартых упорных шарыкападшыпнікаў непасрэдна ўплывае на іх эксплуатацыйныя характарыстыкі. Большыя падшыпнікі з павялічаным дыяметрам і колькасцю шарыкаў забяспечваюць лепшую грузападымальнасць, прычым паказчыкі цягавай нагрузкі павялічваюцца ў геаметрычнай прагрэсіі з памерам. Аднак гэтая палепшаная грузападымальнасць суправаджаецца кампрамісамі ў хуткасці кручэння. Гранічная хуткасць памяншаецца па меры павелічэння памеру з-за больш высокіх цэнтрабежных сіл і цеплавыдзялення. Большыя падшыпнікі забяспечваюць большую восевую калянасць, але патэнцыйна патрабуюць больш дакладнага мантажу, каб пазбегнуць праблем з няправільным сумяшчэннем. Павышэнне тэмпературы падчас працы, як правіла, больш значнае ў большых падшыпніках, што патрабуе больш надзейных сістэм змазкі для высокапрадукцыйных прымяненняў. Гэтыя варыяцыі прадукцыйнасці падкрэсліваюць важнасць выбару аптымальных памераў падшыпнікаў на аснове ўсебаковага аналізу патрабаванняў прымянення.

Якія стандартныя памеры ў галіны для двухбаковых радыяльна-упартых упорных шарыкападшыпнікаў?

Агульныя дыяпазоны метрычных памераў

Двухбаковыя радыяльна-ўпорныя шарыкападшыпнікі Звычайна вырабляюцца з дыяметрам адтуліны ад 20 мм да 300 мм, вонкавым дыяметрам ад 47 мм да 540 мм і вышынёй ад 18 мм да 110 мм. Памерная прагрэсія адпавядае стандартызаваным серыям, вызначаным стандартамі ISO, з папулярнымі прамежкавымі памерамі, уключаючы дыяметры адтуліны 30 мм, 40 мм, 50 мм, 70 мм, 90 мм, 120 мм і 160 мм. Падшыпнікі сярэдняга памеру з дыяметрам адтуліны ад 50 мм да 150 мм прадстаўляюць найбольшы аб'ём вытворчасці, абслугоўваючы шматлікія сферы прымянення ў цяжкай тэхніцы і прамысловых рэдуктарах. Суадносіны паміж памерамі звычайна адпавядаюць устаноўленым суадносінам, прычым вонкавы дыяметр звычайна ў 1.8-2.5 разы перавышае дыяметр адтуліны, а вышыня прыблізна ў 0.3-0.5 разы перавышае дыяметр адтуліны.

Спецыяльныя памеры для пэўных галін прамысловасці

У некаторых галінах прамысловасці патрабуюцца спецыяльныя памеры двухбаковых радыяльна-упартых шарыкападшыпнікаў. У ветраэнергетыцы выкарыстоўваюцца выключна вялікія падшыпнікі з дыяметрам адтуліны больш за 500 мм для механізмаў кіравання рысканнем і тангажам у ветраных турбінах. І наадварот, у вытворчасці дакладнага медыцынскага абсталявання патрабуюцца мініяцюрныя падшыпнікі з дыяметрам адтуліны ўсяго 3 мм для такіх ужыванняў, як хірургічныя робаты. У аэракасмічнай прамысловасці часта патрабуюцца лёгкія, тонкасекцыянныя падшыпнікі са спецыяльных высокатэмпературных матэрыялаў. У сталеліцейнай прамысловасці выкарыстоўваюцца спецыяльна распрацаваныя двухбаковыя радыяльна-упартыя шарыкападшыпнікі з палепшанай цеплаўстойлівасцю для абсталявання для бесперапыннага ліцця, звычайна з дыяметрам адтуліны ад 200 мм да 400 мм. Гэтыя спецыфічныя для галіны варыяцыі дэманструюць, як гэтыя падшыпнікі адаптаваны па памерах да задавальнення спецыялізаваных патрабаванняў.

Класы талерантнасці і дакладнасць памераў

Класы талерантнасці істотна ўплываюць на прадукцыйнасць двухбаковых радыяльна-упартых шарыкападшыпнікаў. Міжнародныя стандарты вызначаюць некалькі класаў талерантнасці, дзе P4 і P2 прадстаўляюць высокадакладныя класы для крытычных ужыванняў. Гэтыя класіфікацыі ўстанаўліваюць дапушчальныя адхіленні для ключавых памераў, уключаючы дыяметр адтуліны, вонкавы дыяметр і геаметрыю дарожкі качэння. Для тыповага падшыпніка з адтулінай 100 мм клас талерантнасці P4 можа абмяжоўваць змяненне дыяметра адтуліны ў межах ±10 мікраметраў, у той час як стандартныя камерцыйныя класы дапускаюць большыя адхіленні. Важнасць дакладнасці памераў павялічваецца з памерам падшыпніка, паколькі большыя падшыпнікі ствараюць большыя вытворчыя праблемы. Перадавыя вытворчыя тэхналогіі дазваляюць вядучым вытворцам вырабляць падшыпнікі з выключнай размернай стабільнасцю нават пры большых памерах. Выбар адпаведных класаў талерантнасці павінен улічваць баланс паміж патрабаваннямі да прадукцыйнасці і меркаваннямі кошту.

Conclusion

Разуменне тыповых памераў двухбаковыя радыяльна-упорныя шарыкападшыпнікі мае важнае значэнне для правільнага выбару і прымянення ў розных галінах прамысловасці. Гэтыя спецыялізаваныя кампаненты выпускаюцца ў стандартызаваных метрычных дыяпазонах, прапаноўваючы індывідуальныя рашэнні для канкрэтных патрабаванняў. Працэс выбару памеру павінен улічваць грузападымальнасць, паказчыкі хуткасці, абмежаванні прасторы і патрабаванні да дакладнасці. Інжынеры павінны ўлічваць як стандартныя прапановы па каталогу, так і патэнцыйныя варыянты налады пры выбары гэтых падшыпнікаў для сваіх механічных сістэм.

Luoyang Huigong Bearing Technology Co., Ltd. можа пахваліцца шэрагам канкурэнтных пераваг, якія пазіцыянуюць яе як лідэра ў індустрыі перадач. Наша вопытная каманда даследаванняў і распрацовак забяспечвае экспертнае тэхнічнае кіраўніцтва, у той час як наша здольнасць наладжваць рашэнні для розных умоў працы павышае нашу прывабнасць для кліентаў. Маючы 30-гадовы досвед працы ў прамысловасці і партнёрскія адносіны са шматлікімі буйнымі прадпрыемствамі, мы выкарыстоўваем перадавое вытворчае абсталяванне і інструменты тэсціравання для забеспячэння якасці. Наша ўражлівае партфоліо ўключае больш за 50 патэнтаў на вынаходніцтвы, і мы з гонарам маем сертыфікаты ISO9001 і ISO14001, якія адлюстроўваюць нашу прыхільнасць кіраванню якасцю і экалагічным стандартам. Прызнанае прадпрыемствам-эталонам якасці 2024 года, мы прапануем прафесійную тэхнічную падтрымку, уключаючы паслугі OEM, а таксама справаздачы аб выпрабаваннях і мантажныя чарцяжы пасля дастаўкі. Наша хуткая пастаўка і строгае забеспячэнне якасці - праз незалежны кантроль якасці або супрацоўніцтва са староннімі інспектарамі - яшчэ больш умацоўваюць нашу надзейнасць. Дзякуючы шматлікім паспяховым супрацам у краіне і за мяжой, мы запрашаем вас даведацца больш аб нашых прадуктах, звязаўшыся з намі па адрасе sale@chg-bearing.com або па тэлефоне нашай гарачай лініі +86-0379-65793878.

Спасылкі

1. Харыс, Т. А. і Коцалас, Мінесота (2023). Аналіз падшыпнікаў качэння - асноўныя паняцці тэхналогіі падшыпнікаў. 6-е выд. CRC Press, Taylor & Francis Group.

2. Група SKF (2022). Даведнік па падшыпніках для электрарухавікоў: кіраўніцтва па выбары і прымяненні. Публікацыі SKF.

3. Джонсан, К.Л. (2021). Кантактная механіка ў тэхналогіі падшыпнікаў. Cambridge University Press.

4. Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі (2023). ISO 104:2023 - Падшыпнікі качэння - Упорныя падшыпнікі - Гранічныя памеры, агульны план. Публікацыі ISO.

5. Хэмрок, Б. Дж. і Шмід, С. Р. (2022). Асновы элементаў машын: падшыпнікі і змазка. 4-е выд. McGraw-Hill Education.

6. Эшман, П., Хасбарген, Л. і Вайганд, К. (2021). Шарыкавыя і ролікавыя падшыпнікі: тэорыя, канструкцыя і прымяненне. 5-е выд. John Wiley & Sons.